企業(yè)使用普通的工藝,使用同行業(yè)都在應(yīng)用的工藝只能帶來普通的成本管理水平,使企業(yè)失去了工藝上的成本競爭力,而工藝改善是一種降低成本的有效方法,也是一種讓企業(yè)成本競爭力逐步變強的工具。
來看一個改進工藝后工藝成本降低,領(lǐng)先同行的案例。【智風(fēng)績效】在某水泥制管企業(yè)的一個工序上發(fā)現(xiàn)了一個問題:在水泥管出廠送往工地前,端面都需要刷膠水粘一層木板,這個工序耗用大量的人力、物力,工作效率低、工作時間長,有時還會影響出貨進度。
經(jīng)了解,4年前有人曾提出用釘子打入木板的工藝替代刷膠水粘板工藝的做法,理由是鋼釘可以打在水泥墻上,并且市場上已經(jīng)有競爭對手這樣做了。
對此,筆者提出這項要求,請技術(shù)部安排人員進行試驗,技術(shù)部立即回復(fù)以前都試過,釘子一直打不進去,目前只能用刷膠水粘板的工藝,筆者要求一周內(nèi)重新試驗1次。
一周后,技術(shù)部回復(fù),試驗的結(jié)果和以前一樣,釘子打歪了,還是打不到水泥管里面。此后,由于趕貨原因,這件事暫時被擱置。
又過了兩周,筆者再次組織會議重新討論這件事,主題讓大家討論怎樣才能落實這件事。有一位管理人員提出,可以加大釘槍使用的氣壓試試看,另有一位管理人員提出,釘子是否可以稍短一些。會議決議由技術(shù)部按改進后的工藝請購材料并再次實驗。
3天后,技術(shù)部實驗后回復(fù),這次釘子可以打到水泥管里面去,新工藝實驗成功,可以在全公司推廣,同時修改了作業(yè)指導(dǎo)書。
之后,每次出貨都按新的工藝釘木板,公司內(nèi)部、客戶處都沒有反饋有問題,技術(shù)部把這項改進列為正常工藝。
經(jīng)財務(wù)統(tǒng)計,兩種工藝成本如下:
刷膠工藝:刷膠水費用為23.75元/節(jié);
打釘工藝:打釘子費用為1.25元/節(jié)。
兩種不同的工藝,成本整整相差了19倍,這還沒有計算由打釘效率提升所節(jié)約的人工成本,這項刷膠工藝在企業(yè)里使用了近10年,曾經(jīng)有人試圖改變但是沒有實現(xiàn)。
由此可見,成本控制、工藝改善的背后不是所謂的IE知識、精益生產(chǎn)知識,也不是經(jīng)驗和技巧,而是決心和定力,一種不達目的誓不罷休的決心,一種持續(xù)改善不斷創(chuàng)新的定力。
這個案例可以視為本書的一枚彩蛋,因為筆者不久前(2019年10月初)到達珠三角地區(qū)10多個施工現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)這些產(chǎn)品仍在使用刷膠工藝。同類型企業(yè),請馬上改善它。
工藝改善中,除了工藝本身的改善,還應(yīng)該借助各種工具,如治具、夾具來改進效率,從而實現(xiàn)成本降低。請看下一個用治具節(jié)省人力的改善案例。