在某機(jī)械企業(yè)的經(jīng)營(yíng)變革,該企業(yè)年銷售額7000萬元左右。調(diào)研診斷后發(fā)現(xiàn):·該企業(yè)的輔料、低值易耗品占生產(chǎn)成本的比例較高,明顯超出行業(yè)水平?!げ糠州o料庫(kù)存按月用量計(jì)算,可以用上1.5年。·部分化工類輔料存在呆滯、過期現(xiàn)象。
企業(yè)老板反映,與同等規(guī)模的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比,本公司的產(chǎn)品報(bào)價(jià)高于同行,輔料浪費(fèi)高于行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。從各方面了解的情況來看,公司在輔料管理上競(jìng)爭(zhēng)力不夠,管理規(guī)范程度也不夠,浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。隨著【智風(fēng)績(jī)效】輔導(dǎo)變革動(dòng)作的實(shí)施,企業(yè)對(duì)輔料和低值易耗品進(jìn)行細(xì)化、有力度地管控。
(1)在請(qǐng)購(gòu)方面,重點(diǎn)管控請(qǐng)購(gòu)數(shù)量。輔料及低值易耗品均規(guī)定最高庫(kù)存量,申請(qǐng)必須經(jīng)倉(cāng)庫(kù)、物控簽字確認(rèn)后走審批手續(xù),否則不予請(qǐng)購(gòu)。
(2)在采購(gòu)方面,要求采購(gòu)“貨比三家”。教育采購(gòu)員,不能因?yàn)檩o料及低值易耗品采購(gòu)金額不高就不去做比價(jià)工作。在比價(jià)中,不僅要對(duì)比價(jià)格,還要對(duì)比質(zhì)量,如技術(shù)參數(shù)、品牌、基本功能等。
(3)在驗(yàn)收方面,依專業(yè)技術(shù)確認(rèn)輔料及低值易耗品的品質(zhì)狀況。一般輔料及低值易耗品由倉(cāng)庫(kù)或品管部確認(rèn),柴油、機(jī)油等由指定人員驗(yàn)收,化工類輔料由技術(shù)部指定人員驗(yàn)收。
(4)在使用標(biāo)準(zhǔn)方面,制定輔料用量標(biāo)準(zhǔn),制定各種低值易耗品在產(chǎn)品中的定額。其中一部分輔料,技術(shù)部最初制定的用量與實(shí)際有偏差,經(jīng)過一段時(shí)間的測(cè)量、修正后成為各車間認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn);低值易耗品的定額由技術(shù)部、財(cái)務(wù)部共同制定。
(5)在領(lǐng)用方面,限量領(lǐng)用,實(shí)施以舊換新。工具類為領(lǐng)用人登記并建立《工具領(lǐng)用卡》;物品類第1個(gè)月開始允許車間領(lǐng)用3天的用量,第3個(gè)月變更為允許車間領(lǐng)用2天的用量,避免多領(lǐng),大部分輔料、低值易耗品包括工具、機(jī)器配件類采用以舊換新(在下一個(gè)案例中詳細(xì)講解)方式領(lǐng)用。
(6)在激勵(lì)方面,對(duì)節(jié)約明顯的集體和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。各車間在領(lǐng)用輔料后,每天進(jìn)行使用統(tǒng)計(jì),細(xì)化到班組,價(jià)格較高的輔料細(xì)化到個(gè)人。在標(biāo)準(zhǔn)和定額逐步完善后,根據(jù)倉(cāng)庫(kù)提供的各車間領(lǐng)用明細(xì)(由車間核對(duì)簽字確認(rèn)),結(jié)合單價(jià),對(duì)節(jié)約的班組和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)并在班前會(huì)上表?yè)P(yáng)。
(7)在使用質(zhì)量方面,建立反饋機(jī)制,保障溝通渠道暢通。在車間使用過程中,輔料及低值易耗品的質(zhì)量得到充分驗(yàn)證,這種驗(yàn)證區(qū)別于進(jìn)料抽檢。車間有了用量標(biāo)準(zhǔn)和定額的統(tǒng)計(jì)、激勵(lì)后,會(huì)感受到一定的壓力。在這種情況下,車間會(huì)對(duì)輔料、低值易耗品的質(zhì)量格外關(guān)注,這時(shí)候可以給車間開放一些反饋渠道,用于反映輔料、低值易耗品的質(zhì)量問題。如有車間反映掃把本身質(zhì)量不好導(dǎo)致更換頻繁、油漆來料太稀導(dǎo)致用量變大、手套質(zhì)量差導(dǎo)致領(lǐng)用多等問題,這些反饋彌補(bǔ)了監(jiān)督問題。
(8)在來料本身質(zhì)量方面,采用限定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的方式進(jìn)行管理。如簽訂書面檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、簽定限度樣品、產(chǎn)品留樣、產(chǎn)品拍照等。
(9)在輔料和低值易耗品的盤點(diǎn)、借出、呆滯料消耗、報(bào)廢、損壞、賠償方面都進(jìn)行了規(guī)范,特別對(duì)價(jià)值高、易流失的輔料和低值易耗品建立備查賬,實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)督管理。
(10)將輔料和低值易耗品的管理結(jié)果納入車間管理人員績(jī)效考核,輔料和低值易耗品每天統(tǒng)計(jì)、每周公示、每月匯總,把他們管理控制在合理范圍內(nèi)。
經(jīng)過6個(gè)月的努力,輔料和低值易耗品得到合理管控,浪費(fèi)現(xiàn)象大大減少。財(cái)務(wù)報(bào)表統(tǒng)計(jì)顯示,生產(chǎn)輔料和低值易耗品共節(jié)約127萬元,這些成果進(jìn)一步推動(dòng)了企業(yè)實(shí)施經(jīng)營(yíng)變革的熱情。
這個(gè)案例說明,成本改善往往存在于人們習(xí)以為常的事務(wù)里。