傳統(tǒng)的包括一些流水線(xiàn)的生產(chǎn)中，各個(gè)工序和部門(mén)之間分割開(kāi)，獨(dú)立按照自己的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，將加工完的產(chǎn)品送往下一個(gè)工序和部門(mén)。而在這種過(guò)程中，考慮到多次搬運(yùn)的高昂成本，通常都將生產(chǎn)完成的產(chǎn)品先積累到一定的數(shù)量，再運(yùn)往下一個(gè)過(guò)程，因此會(huì)有大量的在制品庫(kù)存。除此之外，由于各個(gè)工序和部門(mén)的生產(chǎn)能力有很大不同，因此在生產(chǎn)能力比較差的瓶頸工序和部門(mén)前也會(huì)產(chǎn)生在制品庫(kù)存的堆積。而準(zhǔn)時(shí)化 (just in time) 要求工序間在制品的庫(kù)存盡量接近于零，使裝配線(xiàn)和機(jī)加工 的生產(chǎn)幾乎同步進(jìn)行，使產(chǎn)品實(shí)行單件生產(chǎn)、單件流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的同步化。

所謂“一個(gè)流”模式，即指將作業(yè)場(chǎng)地、人員設(shè)備(作業(yè)臺(tái))合理配置，使產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)，每個(gè)工序最多只有一個(gè)在制品或成品，叢生產(chǎn)開(kāi)始到完成之前，沒(méi)有在制品放置場(chǎng)地和入箱包裝的作業(yè)。"一個(gè)流"是一種使得產(chǎn)品能夠在各道工序間無(wú)間隔流動(dòng)的一種方式，從而減少大量在制品以及過(guò)多無(wú)效搬運(yùn)的浪費(fèi)。具體的生產(chǎn)工程中保證加工完成就立即傳送到下一工序，同時(shí)對(duì)本工序的加工質(zhì)量進(jìn)行檢查，從而避免后繼工序的無(wú)效勞動(dòng)。而為了在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”的模式，準(zhǔn)時(shí)化對(duì)于制造相關(guān)的設(shè)備配置等都進(jìn)行了重新的規(guī)劃，【智風(fēng)績(jī)效】總結(jié)“一個(gè)流”的特點(diǎn)如下：

1.“一個(gè)流”模式的生產(chǎn)特點(diǎn)(1)按產(chǎn)品類(lèi)別布置的生產(chǎn)線(xiàn)。(2)多制程的生產(chǎn)方式。(3)固定的、單一的物流(4)采用穩(wěn)定性好的小型設(shè)備。(5)產(chǎn)品單件流動(dòng)。(6)作業(yè)員一人多崗。2.“一個(gè)流”模式的生產(chǎn)的前提一個(gè)流生產(chǎn)方式的實(shí)施效果依賴(lài)于以下五個(gè)前提：(1)生產(chǎn)線(xiàn)按產(chǎn)品對(duì)象原則布置。(2)換裝時(shí)間占作業(yè)時(shí)間的比例很小，可忽略不計(jì)。(3)要求職能部門(mén)、服務(wù)部門(mén)以現(xiàn)場(chǎng)為中心，全力以赴地支持。(4)要求縱向責(zé)任明確，橫向關(guān)系協(xié)調(diào)。(5)要求信息的收集、傳遞、處理和反饋及時(shí)準(zhǔn)確、全面暢通。

總之，要實(shí)現(xiàn)"一個(gè)流"模式，應(yīng)使各種零部件的生產(chǎn)和供應(yīng)完全同步，整個(gè)生產(chǎn) 按比例協(xié)調(diào)地連續(xù)生產(chǎn)，按照后工序的需要安排投入和產(chǎn)出；還要求每一道加工工序無(wú)缺陷、無(wú)故障；否則，就要停止生產(chǎn)而增加成本；實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”模式，還必須徹底治理浪費(fèi)現(xiàn)象。